5L雙層玻璃反應釜內層容器放置反應物料，同時(shí)可抽真空和調速攪拌，夾層可導入冷凍液、水和高溫液對物料進(jìn)行升溫和冷卻。用于化學(xué)、精細化工、生物制藥新材料合成等實(shí)驗、中試及生產(chǎn)。產(chǎn)品可與高低溫全封閉循環(huán)器、循環(huán)水式多用真空泵、隔膜真空泵、低溫冷卻液循環(huán)泵配套組成系統裝置。
5L雙層玻璃反應釜由高硼硅玻璃制成，具有耐高溫、耐腐蝕、高硬度、低膨脹率和高透光率的特點(diǎn)。與普通玻璃相比，更像是一種具有特殊性能的塑料制品。但是，如果我們使用雙玻璃反應釜不當，不可避免地會(huì )對雙玻璃反應釜造成損壞，嚴重時(shí)甚至會(huì )開(kāi)裂。接下來(lái)，我們將帶您了解這種情況的原因以及如何有效避免。
一、物料劇烈反應會(huì )造成反應釜爆裂
有的化學(xué)反應是放熱反應，當反應溫度超過(guò)規定溫度時(shí)，物料劇烈反應產(chǎn)生大量氣體使釜內氣壓劇增，從而使雙層玻璃范應釜內壁變形。造成大面積爆裂。
解決方法：一是在操作過(guò)程中注意控制物料反應溫度的變化，防止溫度過(guò)高引起劇烈反應；二是加裝泄壓裝置，當釜內壓力增高時(shí)自動(dòng)進(jìn)行減壓。另一種情況是兩種物料接觸瞬間，產(chǎn)生大量反應熱。當物料在靠近釜壁處，放熱造成溫差急變，引起多處點(diǎn)狀爆裂。
二、夾套超壓會(huì )造成反應釜爆裂
化工企業(yè)使用電廠(chǎng)輸出的蒸汽為生產(chǎn)供熱時(shí)，電廠(chǎng)輸出的蒸汽減壓后才能使用。減壓閥一旦失效，或者蒸汽緩沖罐安全閥失靈，電廠(chǎng)輸出的高壓蒸汽直接輸入到5L雙層玻璃反應釜夾套，造成夾套超壓，釜壁因外壓是問(wèn)凸出造成大面積爆裂。
解決的方法：在已有減壓裝置的基礎上再加裝一個(gè)減壓閥，由一級減壓改為二級減壓，做到雙保險。另外，應當經(jīng)常檢查減壓閥工作狀況，發(fā)現問(wèn)題要立即更換。有的要檢查蒸汽安全閥是否處于正確工作狀態(tài)，熱別是彈簧安全閥要使其保持在清潔環(huán)境下工作，不可有腐蝕或卡阻現象發(fā)生。
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