雙層玻璃反應釜在設定恒溫條件下密閉的玻璃反應釜內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進(jìn)行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，目前是現代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想設備。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，以及生物制藥等行業(yè)的需求擴大，雙層玻璃反應釜的發(fā)展也不斷加快，并且產(chǎn)品類(lèi)型和功能不斷增多，應用愈加廣泛。

　　

　　*，合理安裝、正確操作設備是保證玻璃反應釜運行穩定的前提。在玻璃反應釜工作的過(guò)程中，實(shí)際上有些地方是非常容易被用戶(hù)忽略的。

　　

　　一、注意保溫。據了解，由于雙層玻璃反應釜中間的夾層厚度較小，因此保溫性能較差。在使用高溫、低溫的過(guò)程中，用戶(hù)均需要使用保溫材料對釜體進(jìn)行保溫保護。

　　

　　同時(shí)，用戶(hù)需對反應釜的釜體以及導液的管子用保溫材料包裹，注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。

　　

　　二、控溫介質(zhì)選擇。一般而言，用戶(hù)會(huì )根據所需要的反應溫度，選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應的熱量傳播介質(zhì)。低溫選擇冰乙醇浴，常溫選擇水浴，高溫則選擇油浴。

　　

　　使用低溫或者高溫時(shí)，注意選擇合適的介質(zhì)，關(guān)鍵在于黏度。“黏度太大介質(zhì)，循環(huán)泵可能帶不動(dòng)，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無(wú)法達到需要的控溫效果。貿然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過(guò)大，易損壞玻璃反應釜內襯，反應釜破裂。”

　　

　　三、存放位置需合理。玻璃反應釜作為反應放大試驗裝置，體積通常為50-150L，特定情況體積可以定制，因此，試驗的規模不容小覷。由于釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。

　　

　　就存放條件而言，腳輪雖然可以有腳扣固定，但是穩定性不強。因此，用戶(hù)在存放過(guò)程中注意選擇平坦的地方平放，并且保持機械攪拌中心與反應釜一致，否則易搖晃不穩，發(fā)生安全事故。另外，必須放置在通風(fēng)位置好的場(chǎng)所。

　　

　　四、加料注意事項。由于雙層玻璃反應釜為獨立的反應架子，且預留加料口較小，因此加料過(guò)程比較困難。

　　

　　對此，固體類(lèi)試劑可以配成溶液加入釜內，液體類(lèi)試劑可通過(guò)配套水泵或者油泵抽入釜內。尤其是，通過(guò)恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應料加入反應釜中，需要配套相應的移動(dòng)梯子，以便工作人員加入試驗物料。

　　

　　此外，雙層玻璃反應釜一次性投料量不宜過(guò)大，用戶(hù)需要根據反應的溫度、回流以及壓力，進(jìn)行評估，加入適宜的用料量，一般不宜超過(guò)釜體的2/3。